上海市石洞口城市污水处理厂污泥干化处理工程

       本工程污泥处理规模为213m³/d，投资8000万元（含干化和焚烧设备、土建、自控及辅助设施），运行费用160元/t湿污泥（含水率为70%，并包含电费、药剂费、人工费、维修费等）。其工程概况如下表所示。
 

建设性质	新建	规模	213t/d
项目模式	政府投资、国有运营	建成时间	2004.10
运行成本	248元/t	工程投资	8000万元
污泥处理处置	浓缩，脱水，污泥干化，污泥焚烧	焚烧炉膛温度	>850℃
处理处置后含水率	<10 %	处理处置前含水率	80 %

 

       在分析污泥特性（元素分析、工业分析）的基础上，总结国内已有污泥处理工程经验和现有技术，立足于石洞口城市污水处理厂的具体特点，上海市石洞口城市污水处理厂污泥处理工程采用调蓄、螺压浓缩、板框压滤、流化床干化、流化床焚烧处理工艺。其中国内领先设计的脱水污泥干化/焚烧车间包含了脱水污泥进料及流化床污泥干化组合装置、干化污泥出料输送组合装置、干化污泥流化床焚烧组合装置、供油装置、供风装置、干化污泥热源系统、烟气处理组合装置等系统。

       污泥在经过调蓄、螺压浓缩、板框压滤脱水预处理后，采取低温干化加高温焚烧的联合处理工艺，由北京金州工程有限公司总承包。干化工艺是本系统的核心工艺，选用进口流化床低温干化系统，干化过程在流化床内进行。该系统干化蒸发温度为85℃，每蒸发1t水分，消耗热能为2800kJ。整个干化系统注重防爆和卫生，全系统封闭负压操作，并严格控制系统内含氧量，保持含氧量<4%。流化床底部布置蒸汽盘管。空气从床底经过盘管加热后进入床身，热空气一方面使床身中的污泥处于流动化，防止污泥粘结，另一方面也与污泥进行充分换热，蒸发其中的水分，蒸发出来的水分和空气一起被引入洗涤冷却塔内，经喷淋后，水分被去除，余下的干空气则循环使用。经干化后，污泥含水率可从70%左右降至5%-10%。

       经干化系统处理后的污泥储存在干污泥料仓中，通过输料机送入焚烧炉，焚烧炉膛温度＞850℃。在投加污泥的同时，可以投加生石灰（用于脱硫）。投加的干污泥经炉内预置的床砂加热后迅速升温，并开始着火燃烧，经燃烧后的污泥被循环流化床床身内的高速气流带出，通过热旋风分离器，将其中比重较大的未燃尽颗粒收集下来，然后重新送入焚烧炉焚烧，燃尽后的轻小颗粒和高温烟气一起进入后续烟道。焚烧系统注重热效率的提高，烟道内布置余热锅炉、空气预热器用于回收热量。烟气排出前通过半干法脱硫和布袋除尘器除尘，参照《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）的排放标准排放。